国内首家引进全球最先进的德国辛北尔康普集团第九代智能化人造板设备生产线；与20余家国内知名高校、协会、研发中心合作，成功获批国家发明专利16项、国际发明专利14项；生产的LSL和FLSL产品主要用于木结构建筑柱梁，单梁跨度可达30米，是目前全球唯一能生产如此大跨度产品的公司……
7月20日，记者在位于沭阳经开区的江苏慧典新材有限公司车间内看到，电脑前的操作人员正在监控生产；生产线上的原料经过刨切、筛选、打磨、烘干、铺装、热压等工艺，全部实现智能化运作，全程不落地、不经人手。
“我们每天可生产板材4万张，从原木到产品，从生产到管理，在这里只有86个人，而同样产能的传统企业则需要近3000人。”江苏慧典新材有限公司董事长张育栋说。该公司由江苏宇涛新材料有限公司投资兴建，计划投资52亿元，总建筑面积30万平方米，建成投产后，年可实现产值60亿元。
作为全市家居产业链的龙头企业，该企业围绕“建设世界一流木材行业智能工厂”目标，积极响应市县木材产业转型升级的号召，委托林产工业规划设计院规划设计，引进世界顶尖人造板生产设备，生产规模是一般中小型传统木材企业的百倍。
该企业产品实现零醛添加，具有防火、防蛀、防水、防腐、防变形等特性，在质量、性能、强度、环保等方面均有显著提升，广泛应用于建材、家装等行业。其中，LSL、FLSL产品主要用于建材和木结构建筑，可作为柱梁，强度高、跨度大；LSB、OSB产品主要用于家装和家具制造。
“木材产业是一种资源型企业，木料在生产过程中，如果不实现资源合理配置，只生产同一种产品的话，就是对资源的浪费。”张育栋说。该企业根据不同的市场需求，通过工艺调整、设备配置、技术优化等方式，生产普通刨花板、定向刨花板和可饰面定向刨花板，让原料实现了资源利用最大化。
据了解，近年来，随着定制家居热潮的涌现，整个家居产业对于高质量、高环保性能的定向刨花板需求也在持续增加。该公司抓住人造板产品消费升级的契机，以沭阳县及周边地区丰富的速生林资源和加工剩余物为主要原料，以现有生态板和贴面生产线为依托，建设年产100万立方米超高径曲定向结构板项目。
“我们引进的是德国辛北尔康普集团在中国的首条定向刨花板和可饰面定向刨花板的复合生产线，该生产线配置第九代连续压机、智能化质量检测系统设备和智能化控制系统，生产工艺处于国际领先水平。”张育栋说，这种生产工艺即便是“边角料”，也可加工成铺装细料；即便是生产中的“废料”，也可以再燃烧转化成热能进行发电，完全达到绿色工厂要求，助力打造以绿色环保、循环经济、智能制造为核心的木材产业基地。
为确保项目早建设、早投产，今年以来，沭阳县委、县政府与该企业共克时艰，积极消除新冠肺炎疫情带来的不利影响，通过网络视频连线联机方式开展设备调试，并采取县领导重点调度、沭阳经开区精准帮办等措施，保障项目零配件和原材料的运输通畅。同时，通过线上渠道开展招工宣传，保障了企业的用工需求。
“今年4月我们第一条生产线已完成调试，成功生产出第一张板，第二条生产线现已启动建设，正在采购设备，预计明年上半年完成设备安装，下半年实现调试生产。”张育栋坦言，木材产业要想发展壮大，就要脱离依靠低成本、浅加工和高人力投入的低水平竞争，而“慧典”的智能制造绿色智造技术，将为当地木材产业打开新的视野。
据悉，目前该企业已获得“中国木材节约型示范工厂”“木材行业转型升级示范工厂”称号。当谈及今后的发展规划时，张育栋表示，该企业在做大做强自身的同时，将充分发挥龙头企业辐射带动作用，通过与上下游企业协同创新、与配套企业联动发展等方式，引领推动延链、补链、强链、控链，助力高端家居产业高端化、绿色化、集群化发展。(叶春艳 韩元元 相哲 杨大权)
